多效蒸發(fā)器是由單效蒸發(fā)組成的系統，是將前一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽，并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水，如此依次進(jìn)行。

多效蒸發(fā)的工藝流程主要有三種，順流、逆流和平流。

（1）順流：是指料液和加熱蒸汽都是按第一效到第二效的次序前進(jìn)。特點(diǎn)如下：

多效的真空度依次增大，即絕對壓力依次降低；故料液在各效之間的輸送不必用泵，而是靠壓差自然流動(dòng)到后面各效；

溫度也是依次降低，故料液從前一效通往后一效時(shí)就有過(guò)熱現象，也就是發(fā)生閃蒸，產(chǎn)生一些蒸汽，即淡水；

對濃度大，黏度也大的物料而言，后幾效的傳熱系數就比較低；而且由于濃度大，沸點(diǎn)就高，各效不容易維持較大的溫度差，不利于傳熱。

（2）平流：是指各效都單獨平行加料，不過(guò)加熱蒸汽除第一效外，其余各效皆用的是二次蒸汽。特點(diǎn)如下：

適用于容易結晶的物料，如制鹽，一經(jīng)加熱蒸發(fā)，很快達到過(guò)飽和狀態(tài)，結晶析出；在水處理過(guò)程中主要是獲取淡水，不需用逆流和平流，而且逆流和平流沒(méi)有順流的熱效率高。

（3）逆流：指進(jìn)料流動(dòng)的路線(xiàn)和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度最高的末一效進(jìn)入系統，逐步向前面各效流動(dòng)，濃度越來(lái)越高，所以料液往前面一效送入時(shí)，不僅沒(méi)有閃蒸，而且要經(jīng)過(guò)一段預熱過(guò)程，才能達到沸騰。特點(diǎn)如下：

     多效蒸發(fā)對于濃度高黏度大的物料用逆流比較合適，因為最后的一次蒸發(fā)是在溫度最高的第一效。所以雖然濃度大，黏度還是可以降低一些，可以維持比較高的傳熱系數，在化工生產(chǎn)上采用較多。