多效蒸發(fā)器是由單效蒸發(fā)組成的系統,是將前一蒸發(fā)器產(chǎn)生的二次蒸汽引入下一蒸發(fā)器作為加熱蒸汽,并在下一效蒸發(fā)器中冷凝成蒸餾水,如此依次進(jìn)行。
多效蒸發(fā)的工藝流程主要有三種,順流、逆流和平流。
(1)順流:是指料液和加熱蒸汽都是按第一效到第二效的次序前進(jìn)。特點(diǎn)如下:
多效的真空度依次增大,即絕對壓力依次降低;故料液在各效之間的輸送不必用泵,而是靠壓差自然流動(dòng)到后面各效;
溫度也是依次降低,故料液從前一效通往后一效時(shí)就有過(guò)熱現象,也就是發(fā)生閃蒸,產(chǎn)生一些蒸汽,即淡水;
對濃度大,黏度也大的物料而言,后幾效的傳熱系數就比較低;而且由于濃度大,沸點(diǎn)就高,各效不容易維持較大的溫度差,不利于傳熱。
(2)平流:是指各效都單獨平行加料,不過(guò)加熱蒸汽除第一效外,其余各效皆用的是二次蒸汽。特點(diǎn)如下:
適用于容易結晶的物料,如制鹽,一經(jīng)加熱蒸發(fā),很快達到過(guò)飽和狀態(tài),結晶析出;在水處理過(guò)程中主要是獲取淡水,不需用逆流和平流,而且逆流和平流沒(méi)有順流的熱效率高。
(3)逆流:指進(jìn)料流動(dòng)的路線(xiàn)和加熱蒸汽的流向相反。原料從真空度最高的末一效進(jìn)入系統,逐步向前面各效流動(dòng),濃度越來(lái)越高,所以料液往前面一效送入時(shí),不僅沒(méi)有閃蒸,而且要經(jīng)過(guò)一段預熱過(guò)程,才能達到沸騰。特點(diǎn)如下:
多效蒸發(fā)對于濃度高黏度大的物料用逆流比較合適,因為最后的一次蒸發(fā)是在溫度最高的第一效。所以雖然濃度大,黏度還是可以降低一些,可以維持比較高的傳熱系數,在化工生產(chǎn)上采用較多。