MVR蒸發(fā)器,是指將蒸發(fā)過(guò)程的二次蒸汽用壓縮機進(jìn)行壓縮,提高其溫度、壓力,重新作為熱源加熱需要被蒸發(fā)的物料,從而達到蒸汽循環(huán)利用的目的的蒸發(fā)器。
1.根據原液選擇MVR蒸發(fā)器
溶液的粘度以及蒸發(fā)過(guò)程中溶液粘度的變化范圍,是影響MVR蒸發(fā)器設計首要考慮的因素;
長(cháng)時(shí)間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發(fā)時(shí),應采用滯料量少、停留時(shí)間短的蒸發(fā)器;
蒸發(fā)時(shí)有晶體析出的溶液應采用強制循環(huán)蒸發(fā)器;
易發(fā)泡的溶液在蒸發(fā)時(shí)會(huì )生成大量層層重疊不易破碎的泡沫,充滿(mǎn)了整個(gè)分離室后即隨二次蒸汽排出,不但損失物料,而且污染冷凝器。蒸發(fā)這種溶液宜采用強制循環(huán)蒸發(fā)器或降膜式蒸發(fā)器;
蒸發(fā)腐蝕性溶液時(shí),加熱管應采用特殊材質(zhì)制成,或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染,也可采用直接接觸式蒸發(fā)器;
無(wú)論蒸發(fā)何種溶液,蒸發(fā)器長(cháng)久使用后,傳熱面上總會(huì )有污垢生成。垢層的導熱系數小,因此對易結垢的溶液,應考慮選擇便于清洗或溶液循環(huán)速度大的蒸發(fā);
溶液的處理量也是選型應考慮的因素,根據處理量選擇合理的蒸發(fā)器與效數。
2.MVR蒸發(fā)器壓縮機的選擇
離心壓縮機 | 羅茨壓縮機 | |
原理 | 葉片式:恒壓風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)壓,輸出的風(fēng)量隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)壓變化不大 | 容積式:恒流量風(fēng)機,工作的主參數是風(fēng)量,輸出的壓力隨管道和負載的變化而變化,風(fēng)量變化很小 |
運行噪音 | 低 | 高 |
材質(zhì) | 雙相鋼、鈦合金等 | 碳鋼鍍鎳防腐 |
適用介質(zhì) | 能夠提供的有效溫升為24度(以水蒸汽為例),適合蒸發(fā)量較大的情況,一般蒸發(fā)量在7噸以上 | 能夠提供的有效溫升一般在20度以?xún)?/span>(以水蒸汽為例),適合蒸發(fā)量較小的情況,一般蒸發(fā)量在5噸以下 |
優(yōu)點(diǎn) | 生產(chǎn)能力大,供氣量均勻,流量平穩、維護費用少,運轉周期長(cháng);結構簡(jiǎn)單,易損件少;運轉周期長(cháng) | 效率高、壓比較高、對進(jìn)氣壓力的穩定性要求較低、無(wú)喘振現象 |
缺點(diǎn) | 易產(chǎn)生喘振、單級壓比較低,轉子轉速較高,為了保證葉輪一定的寬度,離心式壓縮機必須用于大中流量場(chǎng)合,不適合于小流量場(chǎng)合 | 排量相對較小、機體笨重、結構復雜、連續運轉性能不好、振動(dòng)大、檢修間隔時(shí)間短、維護費用高 |
以上是關(guān)于MVR蒸發(fā)器蒸汽壓縮機的選型介紹,在設計中應結合各自的優(yōu)缺點(diǎn),選擇更合適的設備進(jìn)行工程配套。